硅胶盖_晨光橡塑_供应硅胶盖

造成硅胶制品出现爆边的原因有哪些？

行业内人士都知道硅胶制品在生产过程当中经常会遇到各种不同的问题，硅胶盖供应商，针对一些比较软采用低硬度材质生产的产品容易出现撕裂现象，在行业中称之为爆边现象。这种现象对于很多硅胶制品厂家来说是一个很难掌握的难题。有些厂家生产时针对产品在时间、温度、压力等方面都做了调整，硅胶盖，但一样会出现这种现象，供应硅胶盖，这是什么原因呢？

一般产品材料硬度在30~40度左右容易出现爆边现象，而高硬度的材质基本没有这种现象，硅胶盖制造厂，造成产品出现爆边现象的原因有：1、生产时填充的炭黑量过多硅油量过大所致；2、原材料中硅油在混炼胶完成以后放置太久导致硫化剂逐渐失效；3、混炼时硫化剂用量过多硫化温度过高；4、原材料过重导致产品毛边过大在加上材质柔软，自裁边拉坏等等原因。

不过有问题就有相应的解决方案，深圳奇裕根据多模具穴数过多生产出的产品有一两个爆边现象，可以适当减少一下相应的温度，下模温度多降，上模温度少降；2、如果一模出现比较多的爆边现象时建议把模具喷砂，然后在试试；3、出模时间尽量减短以防模芯温度下降，在排气的次数上面保持在一次；4、如果硫化时间比较长的产品可以适当添加到两次。

硅胶材料使用问题解决方法

四、胶部件微孔

  模具硅胶制品表面产生微孔，如果是A级外观客户会很难接受，产生不良的原因主要是模具硅胶原材料水分过多，原材料烘后再用，已混炼出来的胶可以加入部分CaO就可以解决。五、室温硫化硅胶气泡   硅胶材料制品表面假如产生气泡，可改良方法如下： 1、不能一次性倒太多室温硫化硅胶，要慢慢地、且选定某个角落倒入；

 2、有抽真空机的条件下，需先把硅胶材料与固化剂搅拌均匀后进行抽真空处理；3、如没有真空机则可以适当减少固化剂的添加量来进行处理，例如室温硫化硅胶与固化剂的比率为4%，现在可以改为1%-2%。这样前期模具硅胶胶连时间就会变慢，室温硫化硅胶模具中的空气就会慢慢排出，减少气泡。

六、困气

  室温硫化硅胶困气会造成生产很大困惑，主要和模具有关，所以模具设计要考虑好排气的问题：  1、排气次数不够； 2、室温硫化硅胶模具不合理，加开排气槽； 3、对适当产品进行二次排气； 4、喷洒少量脱模剂。