橡胶制品特性
橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方,五金橡胶制品,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。
橡胶制品老化测试属于老化测试范畴,橡胶老化是指橡胶及制品在加工,储存和使用过程中,由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变,进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂,发粘,硬化,软化,粉化,变色,长霉等。
发泡剂的分解速度与胶料硫化速度匹配的分析
两者的匹配性影响泡孔的生成和结构。若发泡剂的分解速度或胶料的硫化速度相差太大,不能配合,则不能发泡。发泡剂的分解曲线与胶料的硫化曲线匹配。是硫化曲线,A为焦烧点,D为正硫化点。在A点之前,胶料尚未交联,若此时发泡剂分解,释放出的气体会很容易从粘度很低的胶料中逸出,硫化后则无泡孔产生;若发泡剂在热硫化前期分解,由于胶料已开始交联,橡胶料的黏度上升,但仍较低, 泡孔孔壁较弱易破裂,形成开孔结构;如果在热硫化中期发泡,由于胶料已有适当的硫化,黏度较髙,孔壁较强不易破裂,塑料橡胶制品,有较多的闭孔结构生成;在热硫化的后期发泡,硅橡胶制品,胶料已大部分交联,黏度很高,发泡剂分解产生的气体扩散困难,苏州橡胶制品,被交联网束缚住形成闭孔结构且泡孔较小;若在D点或D点以后阶段发泡,这时橡胶料已全部交联,黏度太高, 不能发泡