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 哪些原因导致橡胶密封圈泄露？

在使用橡胶密封圈的时候，出现泄露的问题会严重影响使用效果。那么，一般来说，o型密封圈公司，密封圈泄露是哪些原因导致的呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。

   1、橡胶密封圈泄露的一个原因是使用时间太久后老化变质，弹性降低后而失效，所以在设备大修时一般都将O形圈更换。

   2、沟槽尺寸**差，尤其是深度尺寸过大时，使O型密封圈安装后压缩变形量不足而影响密封能力。一般O形圈安装后压缩变形量应在18%～22%之间，霸州o型密封圈，截面尺寸大时压缩相对变形量较小，而截面尺寸较小时压缩相对变形量则较大。

   3、材质不适用于密封介质而被侵蚀后失效。

   4、公称尺寸与实际安装尺寸相差太多，形成O型密封圈在拉伸后截面尺寸缩小的状况下工作，o型密封圈 耐高温，造成压缩变形量不足而产生泄漏。

   5、沟槽和密封面的粗糙度也影响O型密封圈的密封效果。所以在使用O型密封圈时，一定要注意以上情况，o型密封圈报价，防止出现泄漏情况。

   6、在安装时，由于密封面的进口没有光滑的倒角或倒圆而将O型密封圈划伤而产生泄漏。

   以上我们为大家介绍的就是导致橡胶密封圈泄露的主要原因，希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。

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