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橡胶制品塑炼

生胶富有弹性，缺乏加工时必需的可塑性性能，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中，同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法**械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。

哪些因素影响橡胶在密炼机中塑炼

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   密炼机塑炼生胶是属于高温塑炼，橡胶定位塞，温度低至120℃以上，一般是在155℃-165℃间。生胶在密炼机腔内受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，橡胶定位塞价格，能在较短的时间里获得理想可塑度。因此影响密炼机进行生胶塑炼因素主要有：

  （1）设备技术性能，如转速等，

  （2）工艺 条件，如时间、温度、风压及容量等。