异戊橡胶
异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称,采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样,具有良好的弹性和耐磨性,密封件橡胶圈,优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶(未加工前)强度显著低于天然橡胶,但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。
在橡胶制品质量方面,表面喷霜是一种较严重且较常见的外观质量问题,因此对橡胶喷霜问题的探讨就显得十分必要。
1: 橡胶喷霜的原因
橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到过饱和状态后,密封橡胶圈厂,橡胶近表层的配合剂首先析出,再由内层向表层迁移析出,当配合剂在橡胶中降低到其饱和状态时,析出过程才告结束。使配合剂达到过饱和状态,导致橡胶喷霜的主要原因有:胶料配方设计不当,工艺操作不妥,原材料质量波动,贮存条件差,制品欠硫、制品老化等。
2: 橡胶喷霜的形式
橡胶有未硫化橡胶和硫化橡胶之分,橡胶喷霜就包括胶料表面喷霜和制品表面喷霜。喷霜是液体或固体配合剂由橡胶内部迁移到橡胶表面的现象。因此橡胶内部配合剂析出,定做橡胶圈,就形成了喷霜。
对橡胶喷霜的形式归纳起来,大体分为三种。即喷粉、喷蜡、喷油。
喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面,而形成一层粉状物。喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面,南通橡胶圈,而形成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面,而形成一层油状物。在实践中,橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现,有时却是以两种或三种形式同时出现。