造成硅胶制品表面不光滑的原因
1 、先检查下磨具是否有问题。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品表面也是会不光滑的;
2 、检查固化剂是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话,会造成产品表面固化不充足,摸上去会有黏糊糊的感觉;
3 、在*二点的基础上如果固化剂添加足够但是搅拌不够均匀的话也会出现一边固化充足,一边固化不充足的情况。
硅胶产品变脆的原因有哪些
1.首先是生产的问题,陶瓷双层杯硅胶杯盖,成型加工时温度过高和时间太长,导致产品变脆,二次硫化通风不好时间太长。材料问题,材料导致硅胶制品变脆或者变硬的主要原因有,材料本身的材质不好,导致抗撕裂强度不达标。建议使用优等的材质生产加工,在生产特殊产品用气象胶进行生产,从而达到撕裂强度要求。
2.模具的设计不合理和硅胶制品的生产结构不合理。产品结构或模具设计不合理,在生产时导致模具产品压裂,建议对模具的加工或模具的结构来进行改善,将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。
影响硅胶杯盖的特性的因素
黏度科技名词解释:液体,硅胶杯盖,拟液体或拟固体物质抗流动的体积特性,即受外力作用而流动时,密封硅胶杯盖,分子间所呈现的内摩擦或流动内阻力。 通常情况下黏度和硬度成正比。
硬度材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。硅橡胶具有10至80的邵氏硬度范围,这就给予设计师以充分的自由来选择所需的硬度,以很好地实现特定的功能。对聚合物基材、填充物和助剂进行不同比例的混合可以实现各种中间的硬度值。同样地,加热固化的时间和温度同样也能改变硬度,而不会破坏其他的物理特征。